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合理设置巡检路线 全面规范巡检内容

更新时间 :2015-12-22    浏览次数:278次
    为汲取近年来炼化行业事故教训,落实集团公司关于加强储罐区安全管理的工作要求,提高储罐区本质安全水平和管控能力,依据集团公司炼油与化工分公司《关于加强油品储罐安全管理的通知》《关于开展储罐区专项排查整顿的通知》要求,公司就储罐区巡检工作提出相关要求和指导意见。
    炼油厂两次召开储罐区巡检管理专项会议,对储罐区巡检路线、巡检站点、巡检内容、巡检质量等进行全面梳理检查。近期,公司下发了《关于加强储罐区巡检工作的通知》后,各单位统一认识、强化管理,对辖区内储罐区巡检开展优化整改工作。
    公司生产运行处下发的《关于加强储罐区巡检工作的通知》中明确要求,各单位所属的各类危化品原料、中间、成品储罐区是公司生产装置的重要组成部分,对罐区的日常巡检必须严格按照生产装置进行管理;合理设置巡检路线,全面规范巡检内容,站点覆盖辖区内所有重大危险源、主要生产区域;公司储罐区夏季巡检间隔为两小时一次,冬季巡检间隔为一小时一次,冬季巡检时要对储罐区关键点、盲肠死角等易冻凝部位重点检查。
    公司各单位对所属储罐区巡检情况认真梳理,积极采取各种措施,落实储罐区巡检频次及内容,强化巡检力度,确保罐区安全运行。
    炼油厂成立了以厂领导为组长的专项检查小组,调度室牵头组织相关专业,对成品、输转、气体原料、酮苯糠醛等罐区集中的车间涉及的35条巡检路线逐一进行现场模拟巡检。经过认真排查和优化整改,炼油厂新增了8个巡检站点,改动13处巡检站点位置,增设或合并多个岗位,更好地保证了巡检覆盖范围和巡检质量。
    化工一厂认真执行三级巡检制度,强化储罐区巡检效果,编织时间、空间无盲区的巡检“防护网”。原料二车间常压储罐、管输系统直接向乙烯装置输送原料,岗位员工在巡检过程中严查储罐进出口调节阀、呼吸阀、安全阀等阀位和泵体运行状态,及时与中控室核对。车间每周组织人员对罐区进行全面检查,确保设备安全可控运行。
    为使员工明确和熟练掌握氨罐区巡检职责和内容,化肥厂在交接班会上进行包括巡检重点、故障处理方法、应急措施等在内的巡检知识问答,进一步强化罐区日常巡检管理。这个厂还发挥视频系统的监控作用,岗位人员巡检情况、罐区和泵房有无异常、人员出入等,都在视频系统画面内“一览无余”。   
    丙烯腈装置、丁辛醇装置罐区是化工二厂主要的原料和成品罐区。这个厂根据储罐区倒班运行模式和岗位人员配备情况,重新规划巡检路线,在执行冬季巡检操作的基础上,开展班长、副操作错时交替巡检方式,既加密了巡检频次,又保证了巡检过程的全覆盖。这个厂统一了巡检牌标识,新标识直观体现巡检内容,岗位员工可根据控制室下达的指令,灵活选取巡检路线,提高了罐区巡检工作效率。

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