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如何有效的做好设备三级点巡检管理

发布时间:2020-03-02浏览次数:286次

为强化设备点巡检管理,持续推进设备巡检管理工作,各分厂应在操作点检、专业点巡检管理制度的基础上,制订并实施三级点巡检管理制度,即基础巡检、重点巡检和厂级定期检查,三级点巡检及专业点巡检分别制订了点巡检项目、判定标准、周期、方法和条件等,点检缺陷信息互通有无,发现故障严格实行分类控制,确保了点巡检工作的规范性和有效性,及时发现和解决设备隐患,使设备始终处于良好的动态受控状态,提高设备的完好率和利用率。

1、基础巡检:由岗位工(主要职责是看护和保养好设备)和维修工按照设备点检和巡检制度进行正常巡检。

1.1、发现问题处置办法:岗位工和维修工必须及时发现问题,并向当班副主任或主任及中控及时通报,当班副主任必须会同本岗岗位工、维修工进行复查和紧急处理,复查后若发现问题较大或需停机、停产,应及时通知中控和技术人员、主管厂长进行现场检查和处理。生产车间应对此作出详细记录,并由车间主任向厂长及时汇报。

1.2、责任追溯:凡是岗位工和维修工和当班副主任做到上述事项,在巡检责任方面判定已经尽职尽责,不予追究巡查责任。但处置不当或不及时,则需另行处理。

2、重点巡检:厂级技术人员和管理人员,日常必须对主机设备、重点设备、故障设备进行巡回检查。

根据点检情况、设备运行时间、设备负荷、设备所处环境、设备维修历史记录等因素,妥善制订检修计划;检修时,设备技术人员在现场把关,最后由设备技术人员、机长与设备专检员共同验收,由三方共同对检修质量负责。

2.1、发现问题处置办法:厂级技术人员和管理人员发现设备问题,首先通知车间进行及时处理,重大问题通知主管厂长或厂长,请示停机、停产处理。技术人员或管理人员应该给出处理办法,并向维修工人进行详细交底和安全注意事项,直至维修工处理结束再进行检查、试车和验收。

2.2、责任追溯:凡是技术人员和管理人员做到上述事项,在巡检责任方面判定已经尽职尽责,不予追究巡查责任。但处置不当或不及时,则需另行处理。

3、厂级定期检查:厂长应定期组织主管厂长、技术人员和管理人员进行包括生产、设备、安全在内的全厂大检查。主管厂长、厂长应会同技术人员、管理人员和车间相关人员制定定检计划,并安排给予时间进行设备拆开检查。

3.1、出现问题处置办法:遇到重大问题,主管厂长和厂长应亲临现场,并及时提出处置指导思想和原则,并协调、组织各个部门安排人力、物力及与公司沟通、汇报。

3.2、责任追溯:如果发生料想、决策不及时或不当问题,主管厂长和厂长需要负主要责任。

设备管理部门根据点检情况、设备运行时间、设备负荷、设备所处环境、设备维修历史记录等因素,妥善制订检修计划;检修时,设备技术人员在现场把关,最后由设备技术人员、机长与设备专检员共同验收,由三方共同对检修质量负责。

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