设备点巡检和DCS系统

设备巡检是定时巡视，检查设备的运行状况，对分散布置的设备比较合适，适合对全厂设备整体的安全管理。

设备巡检员是主要负责某个生产工艺的设备巡检，是利用人体五官或简单工具，对设备进行日常巡检，在巡检过程中对照标准、生产实际情况发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为巡检人员提供要检查设备故障点、部位和内容，使巡检员有目的有方向的进行设备点检。

设备点检是巡视设备时需要对所巡检的的设备进行专项检测，重点检查。

设备点检员主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。

很多人都会问：现在大多数工厂都有DSC控制系统，为什么还需要巡检系统呢？

它们的侧重点不一样，DSC控制系统用于监测重点设备的重点部位，适合于全厂特殊设备点的管理。而设备点巡检侧重于全厂设备面的管理。如：设备的跑、冒、滴、漏、龟裂、皮带松动等现象，DSC控制系统是没办法检测还是需要人去巡检。只要需要人去巡检的设备用设备点巡检系统再实用不过了。

设备点巡检系统主要是把企业对人员这块的业务管理和现场设备的管理结合在一起，形成一个闭环管理体系;是以人为本，以现场设备状态良好为核心的一套科学化、信息化的综合管理体系。

设备点巡检系统是威斯盾根据客户需求及在工程实践的基础上研发出的一套实用性的设备状态安全运行管理系统。是将巡检和点检有机的结合在一起设计的，更适合中国生产型企业对设备安全运行的管理。 避免单一的设备巡检或者设备点检，单一设备巡检过于简单；而设备点检则不适合企业对全厂设备面的管理，国内的很多企业的点检员根本没有经过技术培训。所以设备点巡检系统是设备巡检和点检的纽带，起到承上启下、中流砥柱的作用。对企业的设备管理实行分层管理，相关补充，最终使企业设备可靠性、稳定性、经济性三方面都达到最佳化的生产管理机制。